钢骨架聚乙烯塑料复合管 与其他管道的性能比较

钢骨架聚乙烯塑料复合管

与其他管道的性能比较

一、钢骨架塑料复合管的管材性能

二、钢骨架聚乙烯塑料复合管与钢管的比较

三、钢骨架聚乙烯塑料复合管与球墨铸铁管的比较

四、钢骨架聚乙烯塑料复合管与PE塑料管的比较

五、钢骨架聚乙烯塑料复合管与钢丝网骨架管的比较

六、综合造价比较

一、钢骨架塑料复合管的管材性能

钢骨架塑料复合管是一种以缠绕并焊接成型的钢丝网作为加强骨架，以聚乙烯（PE）或聚丙烯（PPR）等暖塑性塑料为基体，并将两者均匀地复合在一起，在生产线上连续生产的复合结构管道。管道采取内定径方式，内表面光滑如镜，外表呈自然收缩状态。加强钢丝网可按不同要求灵活地调整，其复合结构见下图。钢骨架塑料复合管件的骨架是用薄钢板均匀冲孔（且孔打磨倒圆）后卷筒焊接而成，以注塑方式将其与聚乙烯或聚丙烯等暖塑材料均匀地复合在一起。

钢骨架塑料复合管是一种承压管材，由于它独特的结构决定了钢骨架塑料复合管具有集钢材和暖塑性塑料两种材料长处于一身，同时也决定了钢骨架塑料复合管具有卓越的性能特点。钢骨架塑料复合管主要性能参数：

(1) 受压开裂稳定性取长度为100±10mm的管材样品入行试验，样品置于液压机压板间入行缓慢下压，10～15s压至管材直径的50%时管材未发现裂纹,则认为合格。

(2) 纵向尺寸收缩（110o,保持1h），按GB6671.2的规定入行测定为≤0.4% 。

(3) 短期静液压强度试验，按GB6111的规定入行测定。

20℃,1h,压力为:公称压力×1.580℃,165h,压力为:公称压力×1.5×0.6

输送燃气时：

20℃,1h,压力为:公称压力×2×2.291

80℃,165h,压力为:公称压力×1.5×1.6×2.291(4) 暖稳定性按GB15558.1—1995中5.9的规定或要求原料生产厂家提供。(5) 耐应力开裂(80℃,8MPa)为≥1000h(6) 聚乙烯的长期静液压强度(20℃,50年,95%)为≥8.0Mpa；(7) 耐侯性试验(管材积累接受≥3.5KMJ/㎡老化能量后,仍能满意上述(3)项性能要求，并保持良好的焊接性能。(8) 不圆度管材、管件不圆度应不大于５％。(9) 管材弯曲度

管材公称内径，mm

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

弯曲度(%)

≤2.0

≤1.2

≤1.0

≤0.8

≤0.6

注：弯曲度指同方向弯曲,同一根管不答应呈S形弯曲。

(10) 公称压力修正系数

温度t(℃)

0≤20

20≤30

30≤40

40≤50

50≤60

60≤70

公称压力

修正系数

1

0.95

0.90

0.86

0.81

0.76

(11)线膨胀系数管材线膨胀系数35.4～35.9×10(1/℃)。

(12)管材答应弯曲半径

公称内径d,mm

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

答应弯曲

半径R≥

,mm

80d

80d

80d

80d

80d

80d

100d

100d

100d

110d

110d

110d

110d

注：管段上有接头时,R不应小于200d。

(13) 架空敷设支架间距

规格

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

支架

间距

m

3.0

3.5

4.0

4.0

4.5

5.0

5.5

5.5

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

(14) 管材、管件爆破压力管材、管件爆破压力≥公称压力×3

输送燃气时：

管材、管件爆破压力≥公称压力×3.3×2.291

(15) 钢骨架塑料复合管输送介质温度不超过70℃ 。(16) 管材表面电阻为>10Ω×㎝

体电阻率为>10Ω

介电强度为700KV/㎝

(17) 管材20℃时暖导率0.43W×（m×ｋ）

管材20℃比暖1.74KJ/kg℃

(18) 管材介电常数2.33

(19)介电损耗: 50Hz时 6×10

10Hz时 8×10

10Hz时 7×10

10Hz时 6×10

(20) 管材内壁粗糙度为0.22～0.47μm；

(21) 钢骨架塑料复合管的刚度如下表。

规格

Dn150

Dn200

Dn250

Dn300

Dn400

Dn500

刚度，KPa

47.52

21.26

16.05

9.28

7.32

5.52

(22) 管材的弹性模量2～3Gpa；

(23) 维卡软化点117.9℃；

二、钢骨架塑料复合管与钢管比较分析

钢管是一种传统管材,由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成。从强度和刚度来观,夹砂玻璃钢管和钢管都具有优良的特性。但从耐腐蚀性与使用寿命、施工安装及抗不均匀沉降、水力特性、卫生特性、保温性能、耐磨性能以及价格等方面分析,钢骨架塑料复合管比钢管更优越、更具有竞争力。

一、耐腐蚀性与使用寿命

由于钢骨架塑料复合管基材采用高密度聚乙烯，具有优异的抗腐蚀能力，对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀性。双面具有同样的防腐能力，管道内外壁不需做防腐处理，使用方便，可以确保50年的使用寿命，较钢管要长很多。

钢管使用寿命一般为20年。运行期间维护频繁,维修难度大,费用高。钢管在埋进地下运行时,管内水质、周围土壤、地下水,埋设地带四周是否存在电场等因素,均会使管内外壁产生腐蚀。因此,国家标准规定:钢管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。由于涂覆材料与钢管的材质不同,在长期运行中,受到气候寒暖、水力冲击等作用,轻易产生界面分层脱落,而逐步失往防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。

二、施工安装及抗不均匀沉降

钢骨架塑料复合管的重量仅为为钢材的30%左右，运输简朴，接头采用电熔套筒连接，安装简便。而钢管施工接头需要人工焊接，且管壁内外层均需作防腐处理，长距离管线还需阴极保护，施工麻烦，效率极低。

钢骨架塑料复合管采用以网状钢丝和高密度聚乙烯为主要原料，其柔性好，敷设时对基础要求不高，且可以适当弯曲，随地形起伏布置，特殊适合在山地敷设。钢管虽然也是柔性管，但与钢骨架塑料复合管相比，柔性小，刚性大,特殊是接口采用焊接形式，受外力或不均运沉降作用易发生剪切破坏或焊囗开裂现象。在地形蜿蜒起伏、障碍物多的地区，必须才用弯头等配件，使得整个管网系统的接头数量增多，安全隐患也增加，同时也加大了成本。因此,钢骨架塑料复合管比钢管具有更强的抗变形和不均匀沉降能力,对地震等外力有较强的抵挡能力。

三、水力特性比较

钢骨架塑料复合管内壁比钢管光滑，当量尽对粗糙度为0.08mm，而钢管内表面当量尽对粗糙度为0.20mm，在同等条件下，流量比钢管高30%以上，抗结垢能力比钢管高20%以上。

四、卫生特性比较

钢骨架塑料复合管内壁采用高密度聚乙烯材料，管材环保卫生，卫生指标符合GB9687《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》和GB/T17219《生活饮用水输配谁设备及防护材料的安全性评价标准》，

即便长期运行后内壁不结垢，内壁不滋长微生物, 确保自来水的质量。

由于钢管必须涂覆涂料,因此GBl3295一91标准对涂料作了严格规定:涂料应不溶于水,不得使水产生臭和味,涂料中的有害物质应符合卫生部引水的有关规定。此外,由于钢管壁粗糙,即使采取涂覆防腐材料工艺也难以达到和玻璃钢管内壁的光滑性,且长期使用后会产生腐蚀,因而会生长微生物和结垢,从而影响水质。

五、保温性能比较

钢骨架塑料复合管还具有优良的保温性能，钢管导暖系数为46.06W/m2k，而用作基材的高密度聚乙烯导暖系数为0.48 W/m2k，仅约为钢管导暖系数的1%，如用于输送需要保温的介质，其保温材料可比同径钢管减少两个级别，大大节约施工费用。

六、管材耐磨性比较

在水速7~8m/s及水温30℃—35℃的条件下，用直径为50mm的钢骨架塑料复合管和钢管入行试验（水中混有15%的砂子）表明HDPE管1600小时后腐蚀量为4mm，而同样磨量对钢管来说不到1000小时。说明 钢骨架塑料复合管的耐磨性遥遥高于钢管。

三、钢骨架塑料复合管与球墨铸铁管比较分析

球墨铸铁管是一种经过球化和孕育处理铁水后,采用离心法浇筑而成的。制作时有寒模工艺和暖模工艺之分,采用寒模工艺需采用退火工艺,一般适合于生产700一800以下的管材。由于经过处理的铁水石墨结晶体呈球状,故称球墨铸铁。其主要长处是:抗拉强度高,断裂延伸率高,耐腐蚀性能优于钢管2倍多。我国从80年代中期开始引入球墨铸铁管生产线,现可生产700m以下的离心球墨铸铁管(给水排水管道工程施工及验收规范实施手册,中国建筑工业出版社,1998年9月出版),并于1991年颁布了《离心铸造球墨铸铁管》(GBl3295-91)标准。该标准规定了Φ700以下的球墨铸铁管(NI型、X型、S型接口)、Φl2OO以下球墨铸铁管(T型接口)的四个不同级别的尺寸标准。从强度和刚度来观,钢骨架塑料复合管和球墨铸铁管都具有优良的特性。但从耐腐蚀性与使用寿命、水力特性、卫生特性、施工安装、抗不均匀沉降及价格等方面分析,钢骨架塑料复合管比球墨铸铁管更优越、更具有竞争力。

一、耐腐蚀性与使用寿命

优良的防腐蚀性能是钢骨架塑料复合管最突出的长处之一,这不仅使得钢骨架塑料复合管在运行时无须任何维护,而且是确保钢骨架塑料复合管能使用50年寿命的重要因素。

绝管球墨铸铁管的耐腐蚀性能比钢管强,但球墨铸铁管在埋进地下运行时,管内水质、周围土壤、地下水,埋设地带四周是否存在电场等因素,均会使该管内外壁产生腐蚀(见《中华人民共和国国家标准“给水排水工程结构设计规范编制说明”》)。因此《离心铸造球墨铸铁管》(GBI3295-91)标准规定:管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。由于涂覆材料与球墨铸铁管材的材质不同,在长期运作中,受到气候寒暖、水力冲击等作用,轻易产生界面分层脱落,而逐步失往防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。

三、施工安装及抗不均匀沉降

钢骨架塑料复合管的重量仅为为球墨铸铁管材的30%左右，运输简朴，接头采用电熔套筒连接，安装简便。而球墨铸铁管重量重，接头安装麻烦，且管壁内外层均需作防腐处理，对基础的要求也较高。

钢骨架塑料复合管采用以网状钢丝和高密度聚乙烯为主要原料，其柔性好，敷设时对基础要求不高，且可以适当弯曲，随地形起伏布置，特殊适合在山地敷设。球墨铸铁管材虽然也是柔性管，但与钢骨架塑料复合管相比，柔性小，刚性大,而且重量为钢骨架塑料复合管的3倍以上，对基础的要求较高，施工麻烦，抗不均匀沉降比钢骨架塑料复合管差。而且在地形蜿蜒起伏、障碍物多的地区，球墨铸铁管材必须才用弯头等配件，使得整个管网系统的接头数量增多，安全隐患也增加，同时也加大了成本。

四、水力特性比较

钢骨架塑料复合管内壁比球墨铸铁管光滑，内壁粗糙系数n=0.009而球墨铸铁管材内衬粗糙系数n=0.012，在同等条件下，钢骨架塑料复合管流量比球墨铸铁管高30%以上，抗结垢能力比球墨铸铁管高20%以上。

五、卫生特性比较

钢骨架塑料复合管内壁采用高密度聚乙烯材料，管材环保卫生，卫生指标符合GB9687《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》和GB/T17219《生活饮用水输配谁设备及防护材料的安全性评价标准》，

即便长期运行后内壁不结垢，内壁不滋长微生物, 确保自来水的质量。

由于球墨铸铁管必须涂覆涂料,因此GBl3295一91标准对涂料作

了严格规定:引用水的球墨铸铁管的涂料应不溶于水,不得使水产生臭和味,涂料中的有害物质应符合卫生部引水的有关规定。此外,由于球墨铸铁管壁粗糙,即使采取涂覆防腐材料工艺也难以达到和钢骨架塑料复合管内壁的光滑性,且长期使用后会产生腐蚀,因而会生长微生物和结垢。

四、钢骨架塑料复合管与PE塑料管的比较与分析

聚乙烯(PE)塑料管国际上是在20世纪60年代首次使用,而在1988年SLOVY公司研制出PElOO管材专用料以后,、才提高了管材的许用应力,使得管材能在同样使用压力下减少壁厚,减少材料消耗,从而增强了PE管的应用优势,PE管以其质轻、光滑（摩擦系数小）、不结垢、不结腊、不结露、耐腐蚀性能好、无污染（可输送饮用水）、低阻、尽缘、有很好的柔韧性和抗冲击能力、有很好的耐磨性、使用寿命长、安装方便等长处在目前的管道市场上应用比较广泛。但是PE管自身也存在很多缺点如强度低（一般使用压力≤1.0MPa）、刚性差、耐温性差（使用温度≤50℃）、线膨胀系数大、易燃、不易寻找、存在蠕变及快速开裂等。

钢骨架塑料复合管的独特结构造就了其集钢塑两种管材的长处于一身，与PE管相比，在抗蠕变性与持久机械强度、耐温性能、耐冲击性、暖膨胀性能、抗快速开裂、自示踪性、价格等方面都有明显的优势，详细如下：

（1）抗蠕变性能好，持久机械强度高：由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变,在较高持久应力下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低。而钢材的机械强度约是暖塑性塑料的10倍左右，且在塑料使用温度范围内十分稳定,不发生蠕变。将钢骨架与塑料复合后，钢骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。因此钢骨架塑料复合管管材的许用环应力比塑料管材提高了近1倍。钢骨架塑料复合管与PE80及PE100纯塑管蠕变实验数据对比如下表：

管材

规格

20℃实验数据

60℃实验数据

80℃实验数据

应力MPa

破坏时间h

应力MPa

破坏时间h

应力MPa

破坏时间h

钢骨架

32.15

28438

完好继承

29.18

21115

完好继承

28.49

9184

完好继承

PE80

11.15

4996

屈服

6.70

8982

屈服

5.03

3658

屈服

PE100

11.40

15041

屈服

7.60

19080

脆性断裂

5.80

4688

脆性断裂

注：PE80、PE100均为北欧化工产品，材料牌号为HE3470、HE3490。

根据试验结果，美国实验室初步认定有可能蠕变可以不用来作为确定该管材持久强度的控制参数，钢骨架塑料复合管的蠕变曲线可能如图1.7所示，为一斜度较低且可能无拐点的直线，接近钢材的性能。

图1.7钢骨架塑料复合管的蠕变曲线

(2) 耐温性能好：塑料管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降堤，温度每提高10℃其强度约降低 10%以上。由于钢骨架塑料复合管强度约2/3 是由钢骨架所承担，所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于任何一种纯塑料管。实验结果表明温度每提高10℃，钢骨架塑料复合管强度降低5%以下。

(3) 耐冲击性、刚性及尺寸稳定性好，且有一定柔性：钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右（E钢=206000Mpa，HDPE=850-1000Mpa），由于钢骨架的加强作用使钢骨架塑料复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材，同时由于网状钢骨架本身是一种螺旋缠绕结构，在轴向上是一种柔性结构，从而使复合管具有径向刚、轴向柔、刚柔相济的特点，从而使抗土壤沉降、地下水浮升、振动、土壤滑移、地震、地面车辆载荷等能力强，使装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性好。

(4) 暖膨胀系数小：由于普通碳钢线膨胀系数为10.6～12.2×10-6(1/℃)，纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6(1/℃)，钢骨架塑料复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的暖膨胀性大大改善，低于任何一种常用的塑料管材。通过测试，钢骨架塑料复合管线膨胀系数为35.4～35.9×10-6(1/℃)，仅是普通碳钢管材的3～3.4倍。实用结果表明，地埋安装时一般可不用暖补偿装置，管材采用蜿蜒状展设即可消除由于暖胀（寒缩）所带来的变形，从而使安装成本低。

(5) 不会发生快速开裂：纯塑料管特殊是大直径纯塑料管在持久环向应力的作用下，易产生由局部缺陷、应力集中造成的快速开裂(瞬间几百米至千米以上)，因此目前国际上对管材塑料的抗快速开裂性能提出了很高的要求。由于塑料与钢的弹性模量相差极大，对应于钢丝的弹性变形极限，塑料的应力水平仅为0.85Mpa，遥未达到其许用应力，因此作为复合管材，受力后塑料与钢丝变形一致，在正常使用压力下，塑料的应力水平极低，不可能出现快速开裂。

(6) 制造成本低、性能价格比高、市场竞争力强：材料成本是管材制造成本的主体，钢材价格一般是塑料价格的1/3左右，而钢骨架塑料复合管的钢丝与塑料的用量比在1.2:1左右，所以较大直径钢骨架塑料复合管的制造成本低于任何功能与其相同的塑料管材，从而具有更强的市场竞争力。

钢骨架塑料复合管与同性能聚乙烯塑料管壁厚对比如下表：

给水用钢骨架塑料复

合管（CJ/T123-2000）

输水用纯塑（PE100）管材（ISO4427）

燃气用钢骨架塑料复

合管（CJ/T125-2000）

燃气用纯塑（PE80）管材（ISO4473）

内径mm

额定压力MPa

壁厚

mm

外径mm

额定压力MPa

壁厚

mm

内径

mm

额定压力MPa

壁厚

mm

外径

mm

额定压力MPa

壁厚

mm

125

2.5

11.8

160

1.6

14.6

125

1.00

11.8

160

0.8

14.6

150

1.6

12.0

180

1.6

16.4

150

0.80

12.0

180

0.8

16.4

200

1.6

12.5

250

1.6

22.7

200

0.70

12.5

250

0.8

22.7

250

1.0

12.5

280

1.0

16.6

250

0.50

12.5

315

0.4

28.6

300

1.0

12.5

355

1.0

21.1

300

0.44

12.5

355

0.4

32.3

350

1.0

15.0

400

1.0

23.7

350

0.44

15.0

400

0.4

36.4

400

1.0

15.0

450

1.0

26.7

400

0.44

15.0

500

0.4

45.5

450

1.0

16.0

560

1.0

29.7

450

0.44

16.0

560

0.4

50.9

500

1.0

16.0

500

1.0

33.2

500

0.44

16.0

630

0.4

57.3

(7) 自示踪性好：由于钢骨架的存在，使埋进地下的钢骨架塑料复合管可以用通常的磁性探测的办法寻找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破坏。而这种破坏是纯塑管及其它非金属管产生最多的破坏。

五、钢骨架塑料复合管与钢丝网骨架PE管的比较

钢骨架聚乙烯塑料复合管是按照CJ/T123-2004标准制造的管材，钢丝网骨架PE管，其全名是钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管是按照按照CJ/T189-2007标准制造的管材。绝管这两种管材都属于钢塑复合管道，但实际上从成型方式到产品特点，这两种管材有着很大的区别，详细的对比如下：一、成型方式及管材特点1、钢骨架塑料复合管：钢网焊接与塑料挤出同步入行，管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体，钢丝与塑料间无明显界面，总体结构类似于钢筋混凝土，两种材料完全复合为一体，管材各部分的质量均一、稳定，不存在脱层隐患。2、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管：先挤出内层塑料，再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层暖熔胶再入行钢丝缠绕，随后再涂敷一层暖熔胶，最后挤出外层塑料的多次成型的方式。管材层与层之间有着明显的界面，易脱层，脱层后的管材内部的钢丝缠绕层与塑料层部分分离，在输送腐蚀性介质的情况下会对钢丝层造成严峻腐蚀，使管材的承压主体受到破坏，由于钢丝层被腐蚀后的剩余塑料部分的承压能力很低，即使在较低的压力下也有可能出现爆管现象。即便不存在腐蚀问题，由于在管端部分的钢丝无固定（粘接效果不好），在压力的作用下会使钢丝在塑料层间滑动，造成管端部分不再有钢丝增强，成为局部壁厚很薄的纯塑管，在此部分极易出现爆管。二、管材结构1、钢骨架塑料复合管：管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体（犹如钢筋混凝土的结构形式），两种材料完全复合为一体，因为钢丝的表面非常光滑、无棱角，在成型过程中塑料的流动阻力小、挤出均匀，所以管材各部分的质量均一、稳定。由于是焊接成网，骨架的网格间距一致，结构稳定，对塑料的支撑作用强。2、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管：缠绕成型的钢丝网在暖熔胶的作用下与内外层塑料粘接在一起，由于聚乙烯材料本身难粘的特性，粘接效果一般，由于是多次成型，管材的质量均一性较差。由于钢丝只是缠绕在一起，没有经过焊接，钢丝网的网格间距分布不均，结构不稳定，钢丝间距大的地方管材局部强度很低。由于钢网对塑料的支撑作用差，管材端部的收缩严峻。三、管件配套1、钢骨架塑料复合管：所有的管件包括电熔套筒、弯头和三通等，内部均有作为增强部分的钢骨架，与管材配套性好，管路系统的耐压能力与耐温性能一致，且管材和管件的尺寸一致性好。2、钢丝网骨架PE管：一般采用无骨架的纯塑料管件与管材配套，管件的压力等级低于管材本体或由于管件的壁厚大造成管件部分的通径缩小。同时无骨架的管件（含电熔套筒）耐压力及耐温性能明显低于管材，管材连接处及管件处易断裂。四、焊接方式1、钢骨架塑料复合管：采用带加强骨架的满布线电熔套筒入行焊接，焊接面积大，可靠性高。2、钢丝网骨架PE管：一般采用配套的纯PE电熔套筒连接，无增强骨架，电熔为中间跳线方式，焊接面积小，可靠性低。五、尺寸标准1、钢骨架塑料复合管：采用内径标称，计算流量时科学合理。在与泵、阀等连接时内径一致性好。管材和管件的内径差别很小，流动阻力小。2、钢丝网骨架PE管：采用外径标称。在与泵、阀等连接时内径差别较大，需要较多的采用变径管件，增加了连接件及泄漏隐患。六、端部处理方式1、钢骨架塑料复合管：每根管材均用注塑的方式对管材端面入行加工，由于是机械模压成型，端头的连接质量可靠，密封性能好。2、钢丝网骨架PE管：先用注塑的方式生产用来密封的塑料环，再用胶粘或焊接的方式将密封环与管材本体入行连接。此方法生产效率较高，但质量保障的难度较大，易在封口处出现渗漏。七、耐外压及耐负压性能钢骨架塑料复合管的的增强骨架是由钢丝焊接而成的钢网，钢丝的直径均超过了3mm，而钢丝网骨架复合管的加强钢丝最大直径仅为1.0mm左右，且未经过焊接，这两种管材相比钢丝网骨架管的抗外压及抗负压能力较差，钢丝网骨架PE管在施工时尤其要注重避免在外压作用下造成的管材变形，特殊是管端部的变形，假如变形较大，将会直接影响与电熔套筒的尺寸配合好坏，最终影响到焊接质量，在运行过程中一旦出现负压情况，钢丝网骨架管易出现被吸扁的重大事故。八、长期使用性能由于钢骨架塑料复合管的管材结构的合理，以及耐温性好，同时每根管材均用注塑的方式对管材端面入行密封加工，由于是机械模压成型，端头的封口质量可靠，密封性能好，综上所述，管材的长期使用性能良好，已有在苛刻条件下十多年的应用实例，已广泛应用于化工、石油、燃气、给水等各个领域。钢丝网骨架PE管由于中间的胶层采用了接枝PE，其耐温性较差，管材整体的耐温性也较低；采用胶粘或焊接的方式将密封环与管材本体入行连接，此方法生产质量保障的难度大，质量不稳定，腐蚀性介质易从管材端头处与钢丝接触，加上产品在使用中的温度变化或压力波动在所难免，长期使用中存在一定的脱层隐患。另外，这种管材的生产历史比钢骨架塑料复合管晚了5年以上，且一般用于要求相对较低的给水领域，在输送条件较为苛刻的化工、盐卤、石油以及燃气领域应用的实例很少。